絲印生產廠家如何提高產能和質量

隨著市場同行競爭越來越激烈，對絲印生產廠家的生存提出了更高的要求，另外噴繪、UV打印膠印在不斷侵蝕傳統(tǒng)平面絲印行業(yè)的份額，如果絲印生產還是停留與一般的質量標準，那遲早會被市場所淘汰。

    那么如何在現有條件下面提高工廠的產能和質量？ 

 一， 嚴格規(guī)范員工對生產現場的整理，實現安全、文明生產、提高技術素質，提高

      產品、品質及生產效率，達到優(yōu)質高效、低耗的要求。

 二， 絲印部所有生產事務悉按本制度執(zhí)行。 

 三， 絲印生產廠家主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執(zhí)行工作。

      生產廠長負責本辦法制定,修改,廢止之核準。 

      行政部負責本制度執(zhí)行效果的監(jiān)督。

 四， 絲印部所轄人員：制版員、調油師、打樣員、機長、絲印工、看板員（QC）

 五， 質量管理

     1。 車間各員工需嚴格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自已的工作職責，協(xié)調工作。 

     2。 絲印主管應對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現異常的情況需查明原因，

         及時改善，使生產始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。 

     3。 機長（絲印工）需按《產品質量標準》對所印刷的產品質量負責：做到

         不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。 

     4。 機長（絲印工）需認真執(zhí)行“三檢”要求 (自檢、互檢、巡檢)

         自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格后，經 QC 檢驗確

               認合格后方能繼續(xù)印刷。 

         互檢：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產

               品有權拒絕 印刷當前工序。

         巡檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢自己所印產品質量有無異常。如發(fā)生質量

               事故時需做到事故查不清不放過/事故原因不排除不放過，預防措施

               不做好不放過。

  六， 現場管理

     1。 車間嚴格劃分“三品”（待印產品、待烘烤產品、合格品）隔離區(qū)，相關

         物料應該放入相關區(qū)域并做到標識明顯、數量準確、處理及時。如發(fā)現有

         混放的，部門主管貢 獻福利金 20 元/次。

     2。 車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃并拖干凈地板。

     3。 機長（絲印工）需負責本機區(qū)域衛(wèi)生及現場維護工作。廠長及行政部負責

         監(jiān)督，如發(fā)現沒做到位的，部門主管貢獻福利金 20 元/次。

     4。 機長（絲印工）在下班前清洗整理網板機臺等工作只能提前 10 分鐘，

         早于 10 分鐘清洗的按早退處理。 

     5。 絲印車間大門無使用時需關上，以防灰塵進入車間。如發(fā)現無故不關門，

         車間主管貢獻福利金 20 元/次。   

     6。 保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，

         不得隨意亂扔造成環(huán)境臟亂。